آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم(dri) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود.
انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در زندگی کمک گرفت. با گسترش نیازهای انسانی، تقاضا برای استخراج بیشتر و ...
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانه‌ای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانه‌های دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
در این مقاله، عملیات و مراحل مختلف استخراج آهن، از معدن تا کارخانه را مورد بررسی قرار داده و به جزئیات مهم آن‌ها می‌پردازیم. استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج ...
0 تا 100 ماینینگ (Mining) ارز دیجیتال - از تکنیک‌ها و روش‌های پیشرفته تا اسرار موفقیت در استخراج ارز دیجیتال، همه و همه در یک مقاله جامع آکادمی بیت پین.
در این مقاله به بررسی نوآوری‌های اخیر در فرآیند پردازش آهن و فولاد می‌پردازیم که به کاهش مصرف آب و انرژی در این صنعت کمک کرده‌اند. بخش اول: فرآیند پردازش سنگ آهن
قالب های ریخته گری گریز از مرکز: تجهیزات سیستم ریخته گری برای استفاده از این قالب ها شامل یک منبع ریختن مذاب، اریفیس (جهت جاری شدن تدریجی مذاب از منبع ریخته‌گری به قالب در حال چرخش)، قالب در حال چرخش، چرخ‌های گرداننده ...
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
در این مقاله به بررسی انواع فرآیند ریخته گری آهن، روش‌های مختلف و معایب و مزایای مهم آن می‌پردازیم. در این تصویر ریخته گری آهن را مشاهده می‌کنید.
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین است.
تفنگ حرارتی، آهن لحیم کاری و ابزار بافت نیز برای شکل دادن به موم مطابق با نیاز شما مورد نیاز است. موم فدا شونده ریخته گری کوره ریخته گری شیشه ریختن مذاب در قالب ماسه تجهیزات ایمنی ذوب شیشه ...
در نتیجه، متداول‌ترین انواع ساخت قالب ریخته گری موقت عبارتند از: قالب‌های ماسه‌ای تر: برای ساخت این قالب‌ها از ماسه و نوعی چسب معدنی استفاده می‌شود.همچنین در برخی موارد، ممکن است برای بالا بردن مقاومت حرارتی و ...
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای شکل ...
فولاد ریخته‌گری‌شده سخت‌تر از آهن چکش‌خوار است. فولاد آهنگری‌شده فولاد آهنگری، آلیاژی سخت‌تر و شکننده‌تر از فولادهای کم‌کربن است.
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
برای بررسی قیمت آهن در وبسایت عصرآهن، از 3 طریق می‌توانید اقدام کنید. در صفحه اصلی وبسایت، قیمت روز آهن را با کلیک روی آیکون‌های مربوط به هر محصول بررسی نمایید یا در نوار محصول بالای صفحه، روی نام محصول مورد نظر کلیک ...
برای اینکه بتوانیم با ریخته گری و روش‌های مورد استفاده در این زمینه آشنا شویم، باید بگوییم که بیشتر از 80 درصد از لوازم موجود در اطراف شما، به صورت مستقیم یا غیرمستقیم، با استفاده از روش‌های ریخته گری ساخته شده‌اند تا ...
ویتامین A. یکی از مهمترین انواع ویتامین ، ویتامین A یا رتینول، که محلول در چربی است، که نقش مهمی در بینایی افراد در نور کم و دفاع از بدن و سلامتی پوست ایفا می کند. کمبود ویتامین A باعث ضخامت و خشک شدن قرنیه چشم شده که به این ...
درادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. مزایای کوره ذوب روباز : 1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار می‌تواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی ...
خب، بدون مقدمه سراغ اصل مطلب می‌روم: مجمع جهانی اقتصاد مدتی قبل یک گزارش 163 صفحه‌ای منتشر کرد و در آن به طور جامع در مورد این توضیح داد که در سال 2025 باید چه مهارت هایی داشته باشیم؟
به طور خاص برای فولادها، ریخته گری دقیق مزایایی را ارائه می دهد که فلزات سبک تر و با نقطه ذوب پایین تر نیز می توانند از طریق ریخته گری دایکاست به دست آورند، که در مورد همه فولادها غیرعملی است.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
اجزای مورد نیاز برای پردازش تصویر چیست ؟ ... نخستین مورد خود سنسور است که انرژی ساطع‌شده از سوژه‌ای که می‌خواهیم تبدیل به تصویر شود را شناسایی می‌کند. مورد دوم هم دیجیتایزر است که خروجی ...
پردازش تصویر پروسه‌ای است که در آن دستکاری و تجزیه و تحلیل اطلاعات بصری انجام می‌شود و هدف از این کار بهبود تصویر، تبدیل یا استخراج داده‌های معنی‌دار از آن است که در حوزه‌های مختلفی مانند پزشکی، امنیت و کشاورزی ...
در این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می‌پردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش‌های اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور می‌کنیم. سپس ...
ماشین Linotype دایکاست (ریخته گری تحت فشار) چیست؟ به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب ...
این محصول پس از ذوب و احیا در فولادسازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد نیاز در می آید و به سه شکل اسلب (تختال)، بیلت (شمش) و میلگرد مورد استفاده قرار می گیرد. در این مطلب از دانشنامه ...
سنگ آهن نقش مهمی به‌عنوان ماده خام اصلی برای تولید فولاد ایفا می‌کند. فولاد پرکاربردترین فلز به‌کار رفته در صنایع و سازه‌ها است و نقش مهمی در پیشرفت زندگی مدرن دارد، از ساختمان‌ها، پل‌ها، وسایل‌نقلیه، ماشین ...