فرایند آلبیون از ترکیبی از آسیاب بسیار ریز و شستشوی اتمسفری، خود حرارتی و اکسیداتیو استفاده می‌کند. ... ، سرباره ای با چگالی کم در بالای آن تشکیل می‌شود که می‌تواند از طلای مایع خارج شود ...
در این مقاله، دو نوع جرم گانینگ ، به عنوان مثال MgO و Al2O3، و دو نوع سرباره تاندیش، به عنوان مثال سرباره CAS و سرباره C12A7، در مقیاس آزمایشگاهی تحت شرایط تاندیش آزمایش می‌شوند.
عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام می‌شود و ...
اسناد استاندارد ردیابی کامل هر مرحله از فرآیند را تضمین می کند: گواهینامه های آزمون تولید کننده مطابق با DIN EN 10.204 & 3.1 شامل ترکیب شیمیایی ، خواص مکانیکی و معاینه غیر مخرب.
سرباره بازی کوره بازی در مراحل نهایی فولادسازی، زمانی که فولاد در پاتیل حمل وگوگرد زدایی می شود، طی فرآیندی که عموماً به عنوان فرآیند متالورژی ثانویه شناخته می شود، تولید می شود [1، 2]. مهمترین ...
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
مهم ترین فعالیت هایی که در کوره های پاتیلی بر روی هر ذوب در صورت می گیرد عبارتند از: اکسیژن زدایی، سرباره سازی، تنظیم آنالیز شیمیایی، تنظیم دما و زمان تحویل به واحد بعدی (ریخته گری مداوم ...
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
سوال ۱- WPS جوشکاری چیست؟ مدرک دستورالعمل جوشکاری چیست؟ WPS نام اختصاری عبارت Welding Procedure Specification، یک دستورالعمل نوشته شده است که جزئیات مختلف فرایند جوشکاری یک قطعه و اطلاعات ضروری مورد نیاز برای تولید یک جوش را مشخص می کند.
فلز و سرباره در پاتیل هایی ریخته می شوند. به علت اختلاف چگالی سرباره و فلز این دو از هم جدا می شوند و فلز در پایین پاتیل جمع می شود. پس از سرباره گیری، فلز مذاب در قالب هایی فلزی ریخته گری می شود.
فرایند جوش و انواع جوشکاری پیشرفت بزرگی در عرصه صنعت و ساخت لوازم مختلف به شمار می‌رود. ... مشاهده خوضچه مذاب و قوس الکتریکی، حذف سرباره و کم شدن آن، اتصال فلزات مغناطیسی و غیرمغناطیسی و سرعت ...
این فرایند هزینه‌بر است و نیاز به برنامه‌ریزی‌های دقیق دارد. به عنوان مثال، یک واحد احیای مستقیم با ظرفیت تولید ۱.۲ میلیون تن آهن اسفنجی در سال به حدود ۱۳۵۰ مگاوات برق نیاز دارد که این رقم در ...
پشم سرباره. پشم سرباره شبیه پشم سنگ است، اما با استفاده از محصولات جانبی کوره های بلند صنعت فولاد تولید می شود.. برخلاف پشم سنگ، این پشم خاکستری است زیرا آهن ندارد. ظاهر زرد پشم سنگ تا حدودی ناشی از اکسیداسیون آهن موجود ...
کوره با سرباره، ضایعات آهن، سنگ آهک، کک، اکسیدها، تفاله و سرباره طنین دار شارژ می‌شود. کک برای ذوب و کاهش سرب استفاده می‌شود. سنگ آهک با ناخالصی‌ها واکنش نشان می‌دهد و به سمت بالا شناور می ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
Upgrading of. Ilmenite and Titan magnetite concentrates of Kahnooj ore by Slag-making route was investigated. The effects of the process parameters and pre-oxidation of the starting materials on the formation of slag, separation of slag from pig iron and distribution of elements have been studied. The results revealed that the time and temperature of …
این سرباره بر روی آهن مذاب شناور است و به این ترتیب فلز را از اکسید شدن بوسیله هوای ورودی حفظ می‌کند. ... در فرایند استخراج, تصفیه و ذوب مجدد, معمولاً راههائی وجود دارد که بسته به نوع کار طراحی ...
فروسیلیسیم یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع مختلف به خصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بسیار بالایی یافته است. فروسیلیسیم یکی از مهم ترین مواد مصرفی در تصفیه و تولید فولاد خام به شمار می آید.
تصفیه پساب های صنعتی روش های متفاوتی دارند ، انتخاب روش مناسب باید بر اساس نوع پساب و آگاهی از انواع روش های تصفیه پساب صنعتی (فاضلاب صنعتی) صورت گیرد.
فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی باتوجه به توضیحاتی که داده خواهد شد نمی توان این فرایند را به عنوان یکی از فرایندهای جوشکاری قوس با محافظت سرباره دسته بندی کرد ، هرچند ابتدای آن با ایجاد قوس الکتریکی بوده و سرباره ایجاد ...
سرباره فولاد به عنوان یک ماده فرعی در فرآیند تولید فولاد کاربردهای گسترده‌ای دارد. این سرباره‌ها می‌توانند به طور مستقیم یا پس از پردازش استفاده شوند.
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ابزار و قطعه کار. ماشین کاری الکتروشیمیایی فرایندی برعکس فرایند آبکاری می‌باشد. در آبکاری سطح فلزی با فلزی دیگر پوشانده می‌شود و قطعه به عنوان کاتد در سلول الکترولیتی استفاده می‌شود. اما در این فرایند از سطح فلز کاسته ...
فرایند الکتریکی سرباره ای تولید شمش فولاد ، فرایند الکتریکی سرباره‌ای تولید شمش فولاد : continuous electroslag process صفحه اصلی
LOOKING FOR Puik? But you can also contact us: Call Us: No. 1688, Gaoke East Road, Pudong new district, Shanghai, China. Phone: +86; E-mail: [email protected]
سنگزنی امروزه یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند.
جوشکاری چیست؟ جوشکاری یکی از بهترین و قدیمی ترین روش های مورد استفاده در صنعت به منظور اتصال دو قطعه می باشد، فرآیند جوشکاری متناسب با نوع مواد مورد استفاده و یا محل انجام آن راهکار های مختلفی را پیش روی مهندسان و ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی ... آهک و فلوئورین به عنوان سرباره کوره قوس الکتریکی در این زمان به ترکیب افزوده می شود. آهک را می توان گفت مهم ترین ماده کمک ذوب می باشد که نقش بسیار زیادی ...
مسباره چیست؟ مسباره ( Copper Slag) یک محصول فرعی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات از ناخالصی ها در کوره به وجود می‌آید. در زمان ذوب سنگ های معدنی ناخالصی ها بر روی فلز مذاب شناور می ...
عملیات سنگزنی یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت فلزکاری است که برای دستیابی به دقت ابعادی بالا، کیفیت سطحی عالی و همچنین ایجاد طرح‌ها و شکل‌های پیچیده روی قطعات فلزی به کار می‌رود. این ...
در صنعت آهن و فولاد، انرژی گرمایی زیادی تلف می‌شود که بخش عمده‌ای از این اتلاف انرژی حاصل از سرباره تولیدی است. جایگزین کردن فرایند گرانوله کردن خشک به‌جای گرانوله کردن تَر سرباره می‌تواند یک گام اساسی در کاهش مصرف ...
نمایی از پاتیل مذاب در فرایند متالورژی ثانویه. تا قبل از دههٔ ۱۹۵۰، فرایندهای تکمیلی تصفیهٔ فولاد در فولادسازی، شامل مراحل محدودی از قبیل گوگردزدایی، کربن‌زدایی و افزودن عناصر آلیاژی بود. اما رفته‌رفته با شکل‌گیری ...
این فرایند به دلیل طبیعت شیمیایی مواد نسوز (کلسیم اکسید و منیزیم اکسید) مورد مصرف در آستر مخزن برای جلوگیری از سوختگی، و خواص خورنده فلز مذاب و سرباره آن، «قلیایی» نامیده می‌شود.فولادسازی به ...