اهمیت یادگیری ماشینکاری در کتیا چیست؟ در این آموزش به دنبال یادگیری محیط مهم Prismatic Machining هستیم. برای عملیاتهای ماشینکاری از این محیط استفاده میشود.
پارامترهای ماشینکاری مجموعه ای از مقادیر هستند که برای کنترل فرآیند ماشینکاری استفاده می شوند. آنها شامل عواملی مانند نرخ تغذیه، سرعت، عمق برش و زاویه ابزار هستند.
1 عملیات حرارتی فولاد چیست؟; 2 عملیات حرارتی به چه منظوری انجام می شود ؟; 3 معرفی انواع فرآیند عملیات حرارتی فولاد. 3.1 همگن سازی (Homogenizing) فولاد طی عملیات حرارتی; 3.2 آنیل کردن (Annealing); 3.3 نرماله کردن (Normalizing) قطعات فولادی
استفاده از امواج فراصوت و انواع التراسونیک، تکنولوژی به کار بردن صداهایی با فرکانس بالا است که ما آن را نمیشنویم اما کاربردهای فراوان پزشکی و صنعتی دارند
انواع ماشین کاری به فرایند تولیدی قطعات گفته میشود که با حذف مواد بزرگتر اتفاق میافتد. 🛠فرایند ماشینکاری به عنوان روش فرایند تولید کاهشی نیز شناخته میشود.
تا آنجا که امکان ماشینکاری وجود دارد ، در صورت عدم وجود اضافه برش کاری و یا ناحیه کور ماشینکاری ، سطح منحنی پیچیده داخلی به طور کلی می تواند با پردازش مشترک سه هماهنگی با دستگاه برش فرز توپ ...
در ماشینکاری مافوق صوت، ابزاری که به طور طولی در 20 کیلوهرتز تا 30 کیلوهرتز با دامنه بین 0.01 میلی متر تا 0.06 میلی متر ارتعاش می کند، با نیروی کم بر سطح کار فشار می آورد.
همیشه در بین ماشینکارها، کارگاههای خدمات ماشینکاری و کارخانهها، ماشینکاری پنج محور موضوع جذابی بوده و هست. ... انتخاب مناسب یه گیرنده ی قطعه کار، از مهمترین پارامترهاییه که به طرز شگرفی ...
ماشینکاری فلزات ، فرآیند حذف مواد ناخواسته از قطعات به شکل براده (Chip) میباشد . مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته میشود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد ، اصطلاحاً تراش خور نامیده میشود.
10 اشتباهی که هنگام طراحی ماشینکاری باید مراقب آنها بود! از پردازش غیر ضروری خودداری کنید، از پردازش بیش از حد خودداری کنید، مونتاژ را بررسی کنید، چسباندن نخ را بررسی کنید و روش های پردازش را در نظر بگیرید.
قطعات ماشینکاری شده اغلب با هدف افزایش سختی و بهبود خواص مکانیکی عملیات حرارتی میشوند. در مقابل، قطعات سخت شدهای که قصد ماشینکاری آنها وجود داشته باشد، تحت عملیات حرارتی آنیل قرار می ...
مقدمه: تولید قطعات صنعتی با استفاده از روش ماشینکاری یکی از مهمترین فرایندها در صنعت تولید قطعات صنعتی است در این فرایند، از ماشینآلات و ابزارهای مختلف برای حذف مواد اضافی و شکل دادن قطعات استفاده میشود، در اینجا به ...
Fixture : فیکسچر یا سازه های گیرنده قطعه کار در این قسمت هستند. ایجاد فیکسچر تا حدودی اختیاری است. ... برنامه های ماشینکاری CNC در این قسمت ذخیره می شوند و در محیط نرم افزار با دستورهای مربوطه قابل ...
شاید برای شما این سوال پیش آمده باشد که چه فرآیندهای ماشینکاری در دسترس هستند و کدام یک از آنها برای عملیات شما مناسب است. سوالات شما در این مقاله پاسخ داده شده است زیرا ما جزئیاتی در مورد فرآیندهای ماشینکاری موجود ...
ماشین کاری یکی از بهترین روش هایی است که می تواند به افزایش کارایی فلزات شما کمک کند. هنگام ماشینکاری فلزات، آنها همیشه با آشکارسازهای تضمین کیفیت داخلی نصب می شوند.
این مقاله عمیقاً به اهمیت آن می پردازد حلقه های لغزنده در حوزه تولید و ماشینکاری.با تشریح کاربردها، مزایا و ملاحظات لازم برای انتخاب آنها، هدف ما ارائه راهنمای جامعی است که نه تنها به چالشهای رایج میپردازد، بلکه به ...
روش تولید انواع پروفیل. به طور عمده کارخانه ها لوله و پروفیل به فرآیند تبدیل ورق های فولادی یا همان کلاف به روش نورد سرد به محصولات نهایی با شکل ها و ابعاد مختلف مشغول می باشند که فرآیند تولید این پروفیل ها به طور کلی طی ...
کد کارگاهی سازمان تأمین اجتماعی شامل یک شماره ۱۰ رقمی است. هر کارفرمایی که شرکت خود را در سازمان تأمین اجتماعی ثبت کند و پروندهای در آنجا تشکیل دهد، چنین کد منحصر به فردی را دریافت خواهد کرد.
مزایای ماشینکاری واترجت – میتوان برای گوشه های خارجی زاویه ی کاملا قائم (بدون شعاع) و برای کنج های داخلی گوشه هایی با شعاع اندک (حداقل برابر با قطر جت آب) بوجود آورد.
هنگامی که امواج صوتی در مسیر انتشار خود با هر گونه گسست و ناپیوستگی مواجه میشوند، این گسست را به گیرنده منعکس میکنند، و در گیرنده این امواج صوتی به امواج الکتریکی تبدیل میشوند و بر روی ...
فرآیندهای ماشینکاری سنتی یا معمولی: غالبا برای فلزات مورد استفاده قرار میگیرند. این فرآیند، به سه گروه ماشینکاری برش تک نقطهای ، ماشینکاری برش چند نقطه ای و ماشینکاری ساینده تقسیم می ...
سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و تولید میباشد. امروزه، تولید قطعات سفارشی یا نمونه های اولیه در یک محیط پیچیده و تکنولوژیکی به چالشهای خاصی برخورد کرده است.
ظرفیت گیرندهی هوا: 1255 lit. تست هیدرولیک تا فشار گیرندهی هوا: 9 bar. فشار طراحی گیرندهی هوا: 15 bar. نوع استارتر: MYD005 B4. Mk. 2. حداکثر ولتاژ استارتر: 660 V. برق مورد نیاز استارتر: 380 V, 3 Ph, 50 Hz. سرعت موتور: 1465 ...
با نزدیک شدن گیرنده به فرستنده، صدا در خط مستقیم تری از فرستنده به جسم شناسایی شده و به گیرنده بر می گردد و درصد خطای کمتری در اندازه گیری ایجاد می کند. نحوه کار سنسور التراسونیک
برای این کار، آنها توانایی یک گیرنده رادار را در تشخیص هواپیما اندازهگیری کردند و از آن پس واژه «مشخصه عملکرد گیرنده» (Receiver Operating Characteristic) برای ارزیابی عملکرد دستگاههای تشخیص سیگنال ...
پیش تر نیز گفتیم که مبدل های مغناطیسی در درجۀ اول در دامنۀ فرکانس پایین تر به کار می روند. از این رو استفاده از آن ها در دستگاه های ماشینکاری یا پاک کننده التراسونیک، متداول تر است.